1С:PDM Управление инженерными данными 4 (PLM)

Продукт "1С:PDM Управление инженерными данными 4 (PLM)" предназначен для автоматизации конструкторско-технологической подготовки производства и поддерживает решение ряда задач по управлению информацией об изделии на протяжении его жизненного цикла (PLM), начиная от создания концепции изделия и НИОКР, и заканчивая выводом изделия из эксплуатации.

Основные преимущества решения:

• ускорение вывода новых изделий на рынок, сокращение сроков доработки и модернизации производимых изделий;
• подготовка оперативной и достоверной нормативно-справочной информации об изделии для целей гибкого планирования выпуска продукции и управления производством;
• обеспечение эффективной совместной работы подразделений, участвующих в разработке и подготовке изделий к производству.

Совместное использование продукта с CAD-системами, а также с системами 1С:ERP, 1С:MES, 1С:Документооборот позволяет сформировать в рамках предприятия единую экосистему управления жизненным циклом изделий (PLM), помогает перейти предприятиям на контракты полного жизненного цикла, гибко планировать выпуск продукции и управлять производством:


Функциональные возможности 1С:Предприятие 8. PDM Управление инженерными данными:

• Управление составом изделия: управление конструкторским, технологическим, производственным составами изделия, управление версиями, исполнениями и заменами составов изделия, сравнение составов, поиск входимостей, согласование и контроль актуальности конструкторско-технологической документации (КТД) и составов, проведение инженерных изменений, отчеты по ЕСКД;
• Управление пакетами работ: управление план-графиком работ по конструкторско-технологической подготовке производства. Пользователи "1C:PLM Управление жизненным циклом. Расширение для 1С:ERP" могут расширить функциональность управления проектами включением в интегрированные информационные системы на базе "1С:ERP" или "1С:ERP. Управление холдингом" продукта "1С:PM Управление проектами. Модуль для 1С:ERP";
• Технологическая подготовка производства: ведение единичных, групповых и типовых технологических процессов, ведение расцеховочных маршрутов и альтернативных технологий изготовления, материальное и трудовое нормирование, отчеты по ЕСТД;
• Управление электронным архивом: электронный архив КТД и параметров изделия, управление информацией о бумажных подлинниках в электронном виде согласно ГОСТ 2.501-2013 "Правила учета и хранения", формирование заявок на выдачу бумажных копий и контроль актуальности выданных экземпляров;
• Управление требованиями: формирование и контроль перечня исходных и проектных требований к изделию, матрица трассировок требований, управление спецификациями требований к изделиям, получение отчетности, позволяющей провести системный анализ по выполнению проектных требований к изделию;
• Управление коммуникациями и взаимодействием: оповещения сотрудников о наступлении события, изменении состояния согласования, системные оповещения, оповещения по e-mail и SMS, распределение задач и контроль их исполнения, система взаимодействия;
• Классификатор: ввод, хранение и доступ к справочной информации, используемой в процессе конструкторско-технологической подготовки производства;
• Аналитика: сбор данных и предоставление аналитической информации в виде отчетов и аналитических панелей, визуализация аналитических панелей, в том числе с помощью 1С:Аналитика;
• Интеграционные возможности:
• синхронизация данных по составу изделия с "КОМПАС-3D", "T-FLEX CAD", "SolidWorks", "SolidEdge", "AutodeskInventor", получение состава и свойств изделия, отражение изменений;
• работа с вторичным графическим представлением изделия средствами платформы "1С:Предприятие 8.3" без запуска внешних модулей – визуализатор 3D-моделей, вращение моделей, формирование полигональной сетки, разрез модели по плоскостям;
• обмен данными по составу изделия и НСИ с системами управления производством – проверка подготовленных составов изделий и технологий их изготовления на ошибки, передача состава изделия в 1С:ERP и 1С:MES, двусторонний обмен другой производственной НСИ с 1С:ERP и 1С:MES;
• синхронизация документов и бизнес-процессов с "1С:Документооборот";
• интеграция с сервисом 1С:Номенклатура.

При разработке 1С:Предприятие 8. PDM Управление инженерными данными был учтен опыт успешной эксплуатации решения на машиностроительных и приборостроительных предприятиях в том числе: ООО «АВП-Технология» ЗАО «Газпром инвест ЮГ», ОАО «ММЗ «Авангард» Москва, ОАО «Озерский завод энергетических устройств «Энергопром», вертолетные заводы ФГУП «КумАПП» Кумертау и ОАО «Камов», ООО «Красноярский энергомеханический завод», ОАО «Машиностроительный завод «ЗиО-Подольск», ОАО НПК НИИДАР, ОАО «Тамбовский завод «Октябрь», Тюменский судостроительный завод и многих других.

Получить квалифицированную консультацию по «1С:Предприятие 8. PDM Управление инженерными данными», оформить заказ на приобретение, получить коммерческое предложение на внедрение системы можно у нас. Для этого позвоните нам или заполните форму.